Новости/Жизненный цикл пресс-формы: от идеи до тысяч отливок

Жизненный цикл пресс-формы: от идеи до тысяч отливок

23.01.2025

Жизненный цикл пресс-формы

Изготовление пресс-формы — это не просто механическая обработка стали. Это сложный инженерный процесс, в котором задействованы знания из материаловедения, механики, термодинамики и автоматизации. Пресс-форма должна не только обеспечить точность геометрии изделия, но и выдержать сотни тысяч, а порой и миллионы рабочих циклов без потери качества.

С чего начинается производство пресс-формы?

Всё начинается с технического задания. Заказчик предоставляет чертежи будущего изделия или 3D-модель, а также информацию о материале, условиях эксплуатации и предполагаемом объеме производства.

Перед проектированием пресс-формы мы создаём оптимизированную под литьё модель изделия — с учётом углов уклона, линий разъёма, возможной усадки и других нюансов. Эта модель согласовывается с заказчиком и становится основой для разработки формы.

На этом этапе важно определить:

  • тип литья (пластик, металл, силикон и др.);
  • количество гнёзд;
  • систему охлаждения;
  • тип разъема и способ извлечения изделия.

Инженеры-технологи создают конструкцию формы, проводя расчёты по прочности, тепловому расширению, подводам расплава и каналам охлаждения. Используется CAD/CAM/CAE программное обеспечение, позволяющее смоделировать поведение формы в процессе литья.

Производство и сборка

После утверждения проекта начинается этап механической обработки. Заготовки из инструментальных сталей подвергаются фрезерованию, эрозионной обработке, шлифовке и закалке. Высокоточная сборка требует соблюдения сотых долей миллиметра — особенно в области разъема и подвижных частей.

Могут применяться:

  • системы горячего канала (снижают потери материала);
  • сменные блоки (для адаптации формы под несколько изделий);
  • газовые и гидравлические выталкиватели.

Испытания и отладка

Готовая форма проходит тестовое литье. На этом этапе выявляются возможные дефекты: недоливы, усадка, деформация. По результатам проводятся доработки, регулируется охлаждение и давление впрыска. Отлаженная форма поступает к заказчику или остаётся у нас для серийного производства.

Обслуживание и ресурс

Пресс-форма — это инвестиция. Чтобы она служила долго, необходимо регулярное техническое обслуживание:

  • очистка каналов охлаждения;
  • проверка замков и направляющих;
  • смазка подвижных частей;
  • контроль на предмет износа и трещин.

В зависимости от материала и конструкции, ресурс формы может составлять от 100 000 до 2 000 000 циклов. Мы также предлагаем услуги по ремонту, восстановлению и модернизации форм.

Почему это важно?

Грамотно спроектированная и обслуживаемая пресс-форма:

  • сокращает время цикла литья;
  • снижает количество брака;
  • обеспечивает стабильное качество изделий;
  • ускоряет окупаемость инвестиции.